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铝镁合金压铸模温机保养及作用介绍

发布日期:2020-04-30

铝镁合金压铸模温机广泛应用于压铸行业,正确使用铝合金压铸模温机可延长寿命,减少故障的发生,镁合金压铸模温机换油周期是正常的,实际上管理维护工作良好,导热油的使用周期还可以长一段时间,这也要根据设备使用的频率来决定。
压铸温度的高低对压铸造成影响,因此外观存在缺陷或变形等问题,冷却不均匀,可能会损坏型芯或发生故障。 压铸模具温度机可加热、调温、冷却压铸设备,其特点是PID调温精度在1℃左右,可加热温度达到350℃,不能离开其使用。
使用铝合金压铸模机前检查冷却水是否在使用标准内,避免冷却水不足造成模具温度机使用时的损坏,其次必须保持工作环境清洁,避免灰尘使用不同的传热介质进行不同的保养措施,使介质保持水清洁 介质是定期更换油,定期更换检查有无点滴泄漏的部件,定期更换。

镁合金压铸模具的作用如下:
1、预热模具,减小开始生产时的模具表面层和内部温度梯度,防止模具因温度异常而破裂故障。
2、镁合金压铸模温机生产中保持模具温度恒定(加热、冷却),保持压铸件尺寸、密度稳定,保证产品质量稳定。
3、铝镁合金压铸模温机预热模具,保持模具生产初期和生产间隙温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产进度,提高效率。
4 .压铸模具温控机的加热冷却作用,可以减少脱模剂的用量,减少模具的骤冷,减少热应力的产生。

5、铝镁合金压铸模温机减少冷却水的使用,延长模具寿命,节约压铸循环,对产品的粘合模、铝和划伤也有一定的抑制作用,提高产品外观,减少不合格品的产生。
6 .延迟模具表面裂纹的产生,延长模具寿命。
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