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常见问题

选择合适的模温机要考虑的问题

发布日期:2020-05-13

如果模具模温机的设计、选用不当,不但无法提高产品的成型效率,稳定产品品质和降低不良率,也致使其他设备自动化的改良失去意义,所以再选择合适的模温机就要考虑以下几个方面。
1、确定加工工艺的模具温度:各种原材料所要求的加工成形温度、模具温度不同。 “各种加工模具温度计”显示了主要加工所需的模具温度。确定应达到的温度范围:“各种工模温度计”提供主要塑料加工所需的模具温度,用户根据加工技术要求确定应达到的温度范围。
传热介质的选择:一般水温控制温度范围较低,油温控制温度范围较高。 在模温机,如果需要,使用水作为传热介质。 采用油热介质时,根据“型号菜单”,在允许的加热时间内选择合适型号。 例如,模具重量120 kg,模具温度需要在25分钟内达到120℃,HX120℃系列是合适的选择,模具重量120 kg,模具温度需要在25分钟内达到80℃,HXD98℃系列是合适的选择。
2,模温机传热介质类型:型温控制系统的工作原理是泵驱动传热介质(通常为水或油)从内置加热器和冷却器的罐到达模具,从模具返回罐。 控制器根据温度传感器测量的热流体的温度和/或模具内部的温度,调节热流体的温度,调节模具的温度。 根据所使用的传热介质的类型,550至555是水平表面550至555,加压表面550至555或者油平表面550至555。 一般来说,水平式550~555的温度范围低,油平式550~555的温度范围高。 水式模温机的工作温度为120℃,加压水式模温机的工作温度为160℃~180℃,油式模温机的工作温度为≥150℃时,从高温型温度开始使用350℃,超高温型温度≥350℃。 关于热介质本身,将水作为热介质,经济上考虑到环境,即使发生泄漏也可以直接排出,不会污染环境,但是由于水容易腐蚀水箱、流路,容易水垢,因此除了进行防腐蚀剂的预处理之外,还需要在使用中定期去除锈。 以导热油为导热介质,导热系数只有水的三分之一,成本较高,容易烧焦。
3、特殊应用环境也是选择模温机应考虑的因素:油温机限制在光学透镜加工过程中,油因热蒸发,影响光学透镜的质量。

4、温度控制的精度为了使注射加工中的模具温度基本保持一定,控制模具内的热传导平衡是很重要的。 来自模具内部的热塑性塑料的热通过热传导传递到模具,传导到模具的热的一部分通过热辐射直接在空气中散热,其他的一部分通过与运油式模温机的热交换传递到热介质(水或油)。 为了实现模温控制,有几个结合了基于热流体温度的模温控制、基于模温的模温控制以及模温控制的方式。 用户必须根据实际情况,考察模温机操作的实现,选择符合自身温度控制精度要求的产品。 基于热流体温度的模温控制,由于控制面板上显示的温度与模具温度不一致,注射周期、注射速度、熔融温度及环境温度等因素未得到补偿,因此模具的温度变动相对较大。 热流体温度模式温度控制可以满足很多情况的要求,是常见的方法。 通过模具温度进行模具温度控制,表示温度传感器设置在模具内部,温度模具温度与控制面板一致,适用于温度控制精度高的情况。 综合以上方法,适用于高精度的塑料加工制造。 在联合控制中,考虑到模具的形状、结构及冷却通路的位置,需要将设置温度传感器的模具的位置设置在对加工材料的品质起决定性作用的场所。 目前,大多数模温机采用PID控制技术来补偿影响模具温度的各种因素。
5、在模温机选项的过程中,也要考虑加热功率和介质循环的压力、流量。

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