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橡塑成型过程中注塑专用模温机的作用

发布日期:2020-05-20

现在橡塑成型工艺,塑料制品结构也越来越复杂,壁厚差异越来越大。除了成型塑件材料性能影响,冷却时间、熔体温度等因素都会产生注塑件缺陷,注塑专用模温机就可以解决这些问题。
注塑模温机的主要作用是调节控制模具热平衡。模具的热平衡控制是注塑生产的关键,注塑专用模温机和模具之间,通过热传导。橡塑带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给模温机内的热载体将多余的热量由模温机来带走。
注塑油温机对橡塑成型的效果:
1、加快橡塑成形产品结晶度及较均匀的结构。
2、使橡塑成型收缩较充分,后收缩减小。也就是说产品生产后期收缩。
3、提高生产产品的强度和耐热性。防止产品开裂易碎。
4、注塑模温机减少内应力残留、分子配向及变形。
5、模具温度过高,冷却时间过短,使脱模时的制件过热而出现顶出变形。
6、注塑专用模温机减少PP料常见震纹或者说波浪纹。
7、提高模温能使注塑产品表面光泽好,减少色度不稳定发生。

8、减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。
9、使成形品外观较具光泽及良好。
10、模温机增加成型品发生毛边的机会。
11、增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。
12、减少结合线明显的程度。
13、增加冷却时间,使产品机理结构增强。
注塑专用模温机能够有效的改善橡塑产品出现的夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽等缺陷,能促使模具保持适当的温度,大幅减少合模次数及降低成型品的不良率,确保产品品质,提高生产效率,为企业节约成本。
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