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反应釜控温模温机的选型计算公式

发布日期:2020-05-23

反应釜控温模温机可以快速的升温或者是降温达到我们设定的值,可以更好的满足产品工艺不同的需求!反应釜模温机控控温范围大,热确定性好,最新研制的机型,采用进口的板式热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温准确的优点。
计算选型步骤如下:

一、物料需要的加热功率:
1、物料的比热为0.52Kcal/kg.℃,物料2000kg
假设室温为20℃,加热到150℃,温度差为130℃,时间为1.5小时.
加热功率:P=W×△t×C÷(860×T)
反应釜模温机加热功率: P1=2000×130×0.52÷(860×1.5)=104.8KW;

2、夹套内导热油加温需要的加热功率;
导热油比热为0.5Kcal/kg,密度为0.85 kg/ dm3; 860千卡=1KW
假设室温为20℃,因为要加热物料和反应釜,所以需要更高的油温,则温度差设为150℃,时间为1.5小时 夹套容积约为350L
加热功率:P=W×△t×C÷(860×T)
反应釜控温模温机加热功率:P2=350×0.85×150×0.5÷(860×1.5)=17.29KW

3、反应釜体升温所需要加热功率
钢铁比热为0.11Kcal/kg.,860千卡=1KW,3000kg的反应釜需要加热的部分算整个反应釜的70%
假设室温为20℃,则温度差设为130℃,时间为1.5小时
加热功率:P=W×△t×C÷(860×T)
加热功率:P3=3000×70%×130×0.11÷(860×1.5)=23.28KW;
反应釜油加热器总加热功率:P3=104.8+17.29+23.28=145.37KW
以上计算以热效率为100%,未计加热过程中热量的损失及反应釜自身金属升温所需的热量得出的结果.实际选择时乘以安全系数1.2。145.37KW×1.2=174.44KW。 则实际选择180KW。按照理论计算得出1.5小时将物料加热到150度,需要180KW的加热功率。

二、冷却功率计算:
1、钢体的冷却功率
钢的比热为0.11Kcal/kg·℃,密度为7.9kg/dm3,钢体降温到50℃,则温度差为100℃,冷却时间1小时。
冷却功率:P=W×△t×C÷(860×T),860千卡=1KW
冷却功率:P=3000×0.7×100×0.11÷(860×1)=26.86KW;

2、热盘油道内导热油的冷却功率
油的比热为0.5Kcal/kg·℃,密度为0.85kg/dm³,当反应釜降温到50℃,导热油温度为30℃,所以温度差为120℃,冷却时间1小时。
冷却功率:P=W×△t×C÷(860×T),860千卡=1KW
冷却功率:P=350×0.85×120×0.5÷(860×1)=20.75KW
所以总的冷却功率KW=26.86+20.76=47.62KW

化工反应釜控温模温机整个系统的液体循环是密闭的,模温机系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。反应釜油温机的整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-95度到350度的控温。
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