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常见问题

解析导热油电加热器事故防范措施,收藏以备不时之需!

发布日期:2020-08-14

导热油电加热器的使用温度在25℃-390℃范围内,可以控制温度,使温度均匀,改进生产工艺,节约使用中的成本。随着生产工艺的改进和环保的需要,在工业领域得到广泛应用。导热油电加热器是一种新型特种工业炉,安全高效节能,低压(常压或低压下),可提供高温热能。以导热油为热载体,通过热油泵回收热载体,将热量传递给加热设备。属于特种设备的有机热载体炉一旦疏于管理或违规操作,就可能发生泄漏,进而引发火灾,爆炸等事故,造成不必要的损失。因此,必须高度重视有热传导的油电暖器的安全运行管理。

关于导热油电加热器的事故易发性及预防措施,应注意以下4点:
1,由于操作或管理不善导致导热油质量过早恶化是导热油电加热器常见的问题之一。但劣质导热油长期运行,受热面壁积碳不断增加,管径收缩导致导热油流量减少,循环泵阻力逐渐增大,传热效率不断降低,进而导致结焦,堵塞,最终导致超燃,变形,爆管等恶性事故导热油质量下降的原因之一是局部过热的热裂解和导热油的氧化。导热油超过其规定的高使用温度时,会局部过热,产生热分解和冷凝,析出残碳,闪点降低,色泽变暗,粘度增大,传热效率下降,发生焦化老化。导热油与空气中的氧气发生反应,形成有机酸,凝结成水泥,使粘度增大,不仅降低介质的使用寿命,还会造成系统的酸腐蚀。目前,国内导热油厂的质量标准不一,生产的导热油质量也存在较大差异。
导热油电加热器
2、自动控制系统失效、安全保护缺失的隐患 当前,国内导热油电加热器工艺的现状是导热油控制系统以可编程序控制器控制PLC为控制核心,对一定温度的导热油,在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入,导热油通过加热器发热腔使温度逐步升高,然后从出口流出,从而导热油达到所需的工艺温度,使得设备的自动化程度得到进一步提高。 在控制系统中导热油经过齿轮泵送入整个系统中,当设定好的磁性翻柱式液位控制器到达指定液位时,齿轮泵自动关闭,这时启动循环泵和电加热器开始加热,当出口油温达到设定值时,进入用户系统循环,经设备使用后的油再次进入装置加热,周而复始,循环运转,即为导热油的工作状态。 这些自动控制系统是保证导热油电加热器安全运行的有效关卡,而往往就是这些关卡,在实际运行中常由于安全意识的薄弱或经济方面的原因而失效。因此对于导热油电加热器的选型,除了必要的功能,安全保护不可缺少:自动断电、超温保护、高压保护等安全措施一定要齐全。
3、空气和水分进入的隐患 在导热油电加热器新加油、换油和维修过程中易进入空气和水分,在加温过程中这些空气膨胀、水分蒸发,其体积的变化远远超过了导热油自身热膨胀量,相对压力为零时,水蒸发时体积膨胀约是其原来的1600多倍,空气在升温270℃的情况下约膨胀5倍。这些空气和水分如果不能及时得到排放,必将引起运行压力提高,严重威胁系统安全。 因此,应严格控制导热油中的水分及其他组分。在加热启动过程中要反复打开排气阀,以排净系统中的空气、水与导热油混合蒸汽,并注意控制导热油升温速度。
导热油电加热器
4、导热油泄露 电加热油锅炉的主要危险是火灾,高温导热油从循环供热系统中发生泄漏,由于自身温度很高,就会被点燃或自燃,从而引发火灾。还有一种因为循环管路中的导热油含有水等杂质,导致发生爆炸事故。 根据多年的生产经验和客户运作情况,欧能机械总结出应该从设备和热介质两方面同时着手,首先在生产中加强电热导热油炉的耐压强度和密封性;其次是使用过程中保证导热油正常流动与换热,定期检查导热油的性能。
(1)电导热油炉采用的循环油泵应采用高质量的高温油泵;(2)电热油炉的安装与设计,应该严格按照厂方的指导,首次升温过程严格遵守说明书,在启动中应充分排放空气、水蒸汽和羟组分; (3)热介质导热油应尽量选择知名品牌,比如昆仑的320合成导热油,有特殊要求应该征求厂方的意见。导热油每年化验一次,及时添加缺少和失效的成分,使导热油恢复全部性能; (4)过滤器应定期清理,防止堵塞。

以上就是导热油电加热器易发事故及防范措施,大家在了解了以后,在使用过程中一定要小心谨慎,安全操作。如果您还有其他关于导热油电加热器的相关问题,可直接点击我们的在线客服进行咨询。
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