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油温机和冷水机在PET注塑温控设备的应用

发布日期:2020-11-30

注塑成型工艺中需要用到温控设备来进行准确的温度控制,而像PET注塑成型工艺除了需要加热外还需要冷却来加快产品成型。所以冷水机和油温机就成了注塑成型中必不可少的一部分。

与此同时,PET注塑工艺对料筒温度、模具温度有要求。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃,不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。而模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。

冷水机特点

冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却时,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

油温机特点

油温机是一种能够快速加热模具的温控设备。油温机的主要作用还是控制注塑温度,一是将注塑加热到工作温度,二是保持注塑温度恒定在工作温度,可以把循环时间最优化。油温机可以保持注塑温度的稳定,提高产品品质的均一性比较好,另外有的产品如果表面要求较光滑或比较薄,就要用到油温机提升注塑温度,减小熔接线和提升射速,稳定产品质量。

PET注塑工艺中,PET的成型温度范围窄,需要对PET材料进行高温加热,辊筒温度需要达到240~280℃或250~290℃,来确保材料的完全受热,所以需要300℃油温机来进行辅助加热。

当PET注塑进入成型冷却阶段,模具的温度控制在100~140℃,要使温度从240℃以上快速冷却到100~140℃,冷水机的作用就是利用冷水快速带走大量热能,将温度稳定在工艺需求的数值上,确保成型质量和生产效率。

PET注塑工艺用油温机加热和冷水机冷却,相互配合才能顺利进行。在现代工业生产中,使用油温机和冷水机配合温控的案例还有很多,如需了解更多详情,欢迎来电咨询。

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